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TPM全员生产设备维护


课程介绍:

设备是生财工具,模具是工业之母!为了提升企业竞争力,制造业普遍在设备模具方面投资巨大,如何提升设备模具的投资回报率?必须提升综合设备稼动率!如何提升综合设备稼动率?首先必须减少设备模具异常!如何减少设备模具异常?本课程将给您最直接的介绍!
 

培训收益:

1.如何完善设备模具的基础资料.

2.如何理清设备模具的管理流程.

3.如何建立实施设备三级保养制度.

4.如何通过首检,末检对模具状态进行颜色管理.

5.如何对设备模具零配件,工具进行有效管理.

6.如何如何提升机修,模修钳工的技术素质.

7.如何减少设备模具异常,提升综合设备稼动率.
 

课程特色:

观念,流程,规范一次到位;定义,计算公式,功能用途,改善途径全部到齐,讲师提供思路与格式,你描述要解决的问题,师生互动,教学相长,在唇枪舌剑的论辩和轻松愉快的气氛中分享学习的快乐.
 

培训时间:2天12小时

适合对象:企业董事长、总经理、总监、经理、生产主管、设备维护人员及相关操作工;
 

培训方式:

三分之一理论讲解;三分之一案例分析;三分之一分组演练与点评;随时提问,立即回答,不兜圈子,不回避实质性问题,讲师引导我们共同寻找合适的答案.
 

课程大纲:

第一讲:完善设备模具的基础资料

第一节:生财工具,工业之母---对设备模具要做重点管理;

第二节:设备安全操作规程;设备维修保养指南.

第三节:设备结构图纸及易损件清单;

第四节:模具档案,模具图纸及模具结构表;

第五节:模具加工工艺及其他相关技术资料;

第六节:技术资料归档,共享及培训;

第二讲:理清设备模具的管理流程

第一节:模夹器管理流程;

第二节:个人资产管理流程;

第三节:机器设备管理流程;

①、维修管理

②、移转管理

③、状态查询

④、管理成本统计分析

⑤、报废管理;

第三讲:建立实施设备三级保养

第一节:明确三级保养的周期及保养项目内容;

第二节:一级保养的组织与实施;

第三节:二级保养的组织与实施;

第四节:大修的组织,实施与验收;

第四讲:模具状态管理

第一节:首件确认与末件检验;

第二节:颜色标示及其含义;

①、绿色标牌与处置措施;

②、黄色标牌与处置措施

③、红色标牌与处置措施

第三节:模具库建立,出入验收及交接实施;

第五讲:设备零配件,工具管理

第一节:设备零配件,工具仓库建立;

第二节:设备零配件,工具开帐管理;

第三节:设备零配件,工具采购及外发加工成本管理;

第四节:明确采购与外发加工周期,确保零配件及工具质量;

第六讲:机修,模修钳工技术素质提升

第一节、与设备,模具相关的技术工种;

第二节、各技术工种人员应知与应会标准规范建立;

第三节、机修钳工/维修电工/模修钳工应知理论培训,考试与资格认证;

第四节、机修钳工/维修电工/模修钳工应会实践培训,考核与资格认证

第五节、技工技术素养培养;

第七讲:减少异常,提升综合设备稼动率

第一节:综合设备稼动率导入,异常项目分类与时间纪录;

第二节:异常项目责任担当及检讨机制建立;

第三节:加工工艺固化与模具完好维护;

第四节:设备/模治具管理的职能划分与职责担当.