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敏捷物流与供应链管理


课程背景

您的企业是否面临以下困惑?

◆ 客户对交货周期要求变短,订单变更、紧急插单频繁,工厂不能有效反应;

◆ 工厂管理流程复杂,从接单到出货周期过长,做过一些改善,但效果不佳;

◆ 经常性缺料造成交期严重滞后,呆料库存又不断增长,改善缺乏动力;

◆ 信息传导渠道不畅,物流传导链条过长,掩盖很多的问题;

◆ 市场信息误导工厂的生产,造成生产过量或紧缺;

◆ 原材料、水电、人工不断涨价,人民币持续升值,订单价格一路走低;

◆ 物流仓储成本占总销售成本的30%-40%,利润不断变薄,企业生存艰难。

面对以上一系列的难题,甚至可以说是生存压力,您的企业准备如何“过冬”?

敏捷物流与供应链管理是解决上述难题最直接的方式,这也是中国企业想提高竞争力,参与全球竞争,实施生产变革的唯一出路,并日渐成为大中小企业家的共识。华制集团特设的本课程即由此展开!
 

课程目的

本课程通过深度分析敏捷物流与供应链管理的基本思想和原则,旨在帮助企业运用精益物流的理念、方法、技巧形成高质量、低成本、短周期的高效物流运营模式,快速实际企业利润的最大化。
 

课程受益

明确物流价值最大化的方向,掌握实现价值最大化的途径

深刻理解物流供应链管理的实施实现途径和方法及可能存在的风险

把握企业自身业务特点,提升企业对物流和供应链管理和控制能力

提高企业物流供应链系统的敏捷性,有效提高企业的运作效率
 

课程特色

多层面的学科融合,为企业物流改善提供极具价值的研究成果

注重理论与实践紧密结合,力求实证,避免空谈

剖析国内外物流行业最及时丰富的案例,直观反映企业物流情况

互动研讨教学,结合现场客户物流供应链实践分享

权威专业老师现场点评,共享智慧,碰撞思想
 

课程对象

制造业企业总经理、采购/物流经理、总监、供应链经理、生产经理、物料经理、计划调试经理、销售经理以及从事国际供应链业务的相关中高层管理者。
 

培训大纲

一. 精益物料流简例

二. 敏捷与精益

1. 敏捷

①. 需求驱动

②. 快速反应

③. 效率最大化

2. 精益

①. 由计划驱动

②. 经济规模效应

③. 效益最大化

3. 敏捷是一种业务能力

4. 敏捷是一种优秀的竞争能力

5. 敏捷化的核心是顾客需求的快速反应

6. 敏捷化的目标是低成本与高效率的统一

7. 敏捷:最主要的特点是灵活性

8. 帕累托准则(80/20)的应用

9. JIT - 小批量柔性化持续补货

10. 小结:敏捷与精益的实施

三. 敏捷vs精益供应链

1. 顾客化与敏捷化的基础:敏捷供应链

2. 敏捷物流的策略

3. 敏捷物流的形态

4. 敏捷物流的实现

四. 客户需求 vs 供给能力

1. 有效顾客需求的敏捷反应

2. 供应链管理的目标:创造客户价值
 

第二单元 供应链管理

四. 为何说供应链是21世纪竞争新利器?

1. 从橄榄型走向哑铃型供应链

2. 分析:整体优化供应链

3. 案例1分析:颠覆性创新供应

4. 案例2分析:标准化供应

五. 供应链是多边共赢而非零和博弈

1. 什么是供应链的多边共赢?

2. 什么是零和博弈?

3. 案例1分析:工厂可怜的加工费

4. 案例2分析:中国供应全球的尴尬

六. 我国供应链五大问题及其解决方案

1. 供应链管理主要有哪五大问题?

2.当地产业供应链九大优势分析

3. 当地产业供应链三大案例分析

4. 解决方案:供应链的无缝衔接

5. 组合定价决策

七. 供应链的竞争优势:三流合一

1. 何谓“三流合一”?

2. 三流合一的三大应对策略

3. 三流合一的三大制约要素

4. 三流合一的三大案例分析

八. 供应链的竞争基石:三大支柱

1. 何谓“三大支柱”?

2. 案例分析:如何优化供应商关系?

3. 案例分析:如何优化客户关系?

4. 案例分析:如何优化ERP?

九. 海外供应链现状及其发展趋势

1. 案例分析:现状之一: 整合全球资源供应全球

2. 海外供应链趋势之一: MTO > MTS

3. 案例分析:现状之二: 采购亚洲供应全球

4. 案例分析:海外供应链趋势之二: R&D

十. 国际化环境下的机遇与挑战

1. 国内经济状况

2. 主要生产基地的分布

3. 消费市场分布

4. 机遇与挑战

十一. 供应链再造 --- 开发第三利润源

1. 有效利用电子商务平台

2. 外包策略

3. 供应商库存管理策略 (VMI)

4. 供应商关系管理

5. 案例分析: DELL/HP在国际化供应链整合方面的实际优秀做法经验

十二.供应链预测和计划

1. 供应链上面临的挑战

①. 70 - 90% 的销售收入 = 采购支出

②. 库存贬值速率快

③. 原材料采购前置期大于 90 天

④. 要求维持和控制库存在X天以内

⑤. 快速客户订单响应而需求预测却不准确

2. 预测和计划在供应链管理中的作用

3. 预测的不确定性

4. 预测和计划的方法.技巧

5. 供应链环境下的生产计划(MPS)

6. 供应链中的销售与运营计划

十三.供应链风险防范

1. 供应链运作中的常见风险类型及危害

2. 导致供应链风险的主要根源及因素

3. 如何针对性地设计高效能风险防范及恢复模式?

4. 案例分析:世界级企业遭遇的供应链风险及其最佳控制实践

5. 案例分析:爱立信公司怎样通过风险管理强化竞争